Emisyon Toz Örneklemesinde Belirsizlik Hesaplamaları

Emisyon Belirsizlik

İçindekiler

1.Giriş

Emisyonda toz örneklemesi yapılırken toz partikülleri izokinetik olarak filtre üzerinde tutulmaktadır. Fakat bu toz partiküllerinin tamamı filtre üzerinde toplanmaz. Toz partiküllerinin bir kısmı filtreden önceki numune alma hattında kalmaktadır. Bu alanda kalan toz partiküllerini tartım hesabına katmak için filtreden sonraki kısım durulama çözeltisiyle yıkanarak geri kazanılır.

Belirsizlik bütçesi hesaplarında yapılan bu geri yıkama işleminden kaynaklanan belirsizliğinde katılması gerekmektedir. Bu belirsizliğin hesaplanması MID EN 13284-1 ‘in 7.5 maddesinde CEN/TC 264 N 331  dokümanına göre yapılması gerektiğinden bahsetmektedir.

Emisyon Belirsizlik

2. Çalışma Programının Tanımı

CEN/TC 264 N 331 dokümanında özellikle düşük toz konsantrasyonlarında toz örnekleme ekipmanlarının durulanmasından elde edilen etkinin ihmal edilmemesi gerektiği anlaşılmıştır. Bu nedenle, toz örnekleme ekipmanlarının durulanması ve durulama çözeltisindeki toz miktarı belirlenmelidir. Bu bağlamda 21-22 Kasım 1996 tarihlerinde komite toplanarak bu testlerin yapılarak bir doküman hazırlanmasını kararlaştırmıştır.

Durulama işleminde kullanılan çözelti aseton/su karışımı olduğundan buharlaşma sıcaklığı 95 ile 105 oC belirlenmiş ve çalışmalar bu sıcaklıklar üzerinden gerçekleşmiştir. Yapılan testler tamamen tozsuz ortamda ve tartımı bilinen tozlar ile 3 tekrarlı olarak gerçekleştirilmiştir.

3. Durulama Kaplarının Optimum Ağırlığının ve Hacminin Belirlenmesi

Yapılan çalışmalar sonucunda durulama kaplarının hacminin en az 200 ml hacimde olacak şekilde seçilmesini ve bu kapların tartımında kullanılacak terazilerin en az 0,01 mg çözünürlükte olmasını tavsiye etmektedir. Yapılan çalışmada kullanılan cam kapların hacimlerine göre ağırlıkları aşağıdaki tabloda verilmiştir.

Tablo : Farklı Hacimlerdeki Cam Kapların Ağırlıkları

Hacim (ml)Ağırlık (g)
2520
5035
10095
250115

Yapılan çalışmada cam kaplar dışında yüksek ısıya dayanıklı plastik kaplar kullanılmıştır fakat bu kapların sabit tartıma getirilemediğinden bu kapların kullanılması tavsiye edilmemektedir.

4. Tartım Düzeltmesi

Bu prosedürde, son tartım ve ilk tartım esnasında kullanılan referans ağırlığın(referans kap) farkı ölçüm sonucundan çıkarılarak ilgili düzeltme yapılır(kb). Bu prosedürde hesaplamalar yapılırken bazı kısıtlamalar söz konusudur. Bu nedenle ölçümde kullanılan cam kapların ağırlık farklarının 2 gramı  geçmemesi gerekmektedir.

Burada ;

Gr1a : Referans kabın ilk tartım ağırlığı

Gr2a : Referans kabın son tartım ağırlığı

Gr : Referans kabın gerçek ağırlığı (üreticinin beyan ettiği)

Vr : Referans kabın hacmi

ρa1 : İlk tartım sırasındaki hava yoğunluğu

ρa2 : Son tartım sırasındaki hava yoğunluğu

Uluslararası Standart Atmosfer (ISA) şartlarında (deniz seviyesinde, +15 °C sıcaklıkta ve 1013,25 mb atmosfer basıncında) havanın yoğunluğu 1,225 kg/m³ ‘tür. Deniz seviyesinden yükseldikçe hem atmosfer basıncı hem de havanın yoğunluğu azalır

Yukarıdaki hesaplama ile kb düzeltme sayısı hesaplanır. Hesaplanan bu değer durulamadan gelen toz miktarının hesaplanmasında çıkan sonuçtan çıkartılır.

Hava yoğunluğu, tartım odasının basıncı, sıcaklığı ve bağıl nemini kullanılarak hesaplanır.

ρa : Havanın yoğunluğu(kg/m3)

pb: Barometrik basınç (mbar)

ø : Bağıl nem (%)

t : Sıcaklık (°C )

Slide 1
İlginizi Çekebilir
Emisyon Ölçümlerinde Örnekleme Yeri
Image is not available
next arrow
previous arrow
Emisyon Belirsizlik

5. Geri Yıkamadan Gelen Belirsizliğin Hesaplanması

5.1 Aseton Kalıntısı

Yapılan çalışmada buharlaştırma esnasında durulama kabında kalan aseton kalıntısı özelikle düşük toz konsantrasyonuna sahip bacalarda sonucu etkileyebilecek düzeyde olduğu görülmüştür. Aşağıdaki tabloda çeşitli aseton üreticilerinin analiz özellikleri yer almaktadır.

Yukarıdaki tabloyu açıklarsak kullandığınız asetonun MSDS bilgilerinde %0,0002 lik bir kalıntı olduğu yazıyorsa ve 50 ml aseton kullanılmış ise belirsizlik değeri;

50×(1,6 mg/l)/1000=0,008 mg lık bir aseton kalıntısı olacaktır. Belirsizlik bütçesinde bu değeri ikiye bölerek kullanabiliriz. (0,004 mg)

5.2 Referans Kap Düzeltmesinden Gelen Belirsizlik

Yukarıdaki formülde;

Gm1a : İlk tartım sırasında durulama kabının ağırlığı

Gm2a : Son tartım sırasında durulama kabının ağırlığı

Gm1 : İlk tartım sırasında durulama kabının gerçek ağırlığı

Gm2 : Son tartım sırasında durulama kabının gerçek ağırlığı

Vm : Durulama kabının hacmi

Görünen farkların gerçek farka eşit olabilmesi için referans kap düzeltme işlemininde yapılması gerekmektedir. (kb) Bu düzeltme değeri pozitif yada negatif olabilir.

Referans kap kullanımı ile ilgili bazı kısıtlamalar mevcuttur. Formülü bu kısıtlamalara göre tekrar düzenlersek;

Bu sistematik hata, tartı öncesi ve tartım sırasında karşılaşılan hava yoğunluk farkına bağlıdır. Bu farkın yapılan çalışmalarda 0,06 kg/m3’lük bir fark olduğu görülmüştür. Tartım sonucundaki maksimum 0,05 mg ‘lık sistematik hata kabul edilirse izin verilen hacim farkı şu şekilde hesaplanabilir:

Kullanılan durulama kaplarının yoğunluğu aynı olduğu varsayıldığında, izin verilen maksimum ağırlık aşağıdaki gibi hesaplanır;

Kullanılan kaplar arasındaki ağırlık farkının 1,85 g geçmemesi gerekmektedir.Eğer ölçümlerde farklı üreticilerin cam kapları kullanılacak ise pratikte bu yaklaşım yanlış olacaktır.

Durulamada kullanılan kaplar genellikle 20 g ağırlığında ve yoğunluğu 2,23 g/cm3’tür.  Bu değerler kullanılarak hacimdeki değişlikler hesaplanır.

Yukarıda yapılan hesaplamalarda hacim farkı 0,114 ile 0,833 cm3 dışında bir hacim değeri çıkarsa sistematik hata 0,05 mg üstüne çıkacaktır.

 

Yukarıdaki formülde kap ağırlığı Gm1a 20 gr, yoğunluk ρc 2,23 gr/cm3, hava yoğunluk farkı (ρa2-ρa1) 0,06 g/cm3 olarak ΔE değerini hesapladığımızda  ΔE 0,04 mg çıkacaktır.

Özetle belirsizlik bütçesi hesabımızda geri yıkamadan gelen belirsizlik faktörleri;

  • Aseton kalıntısından Uaseton =0,004 mg
  • Referans Kap Düzeltmesinden Gelen Belirsizlik Ur : 0,04 mg

Emisyonda diğer belirsizlik kaynaklarını sayarsak;

  • Tartım Belirsizliği (filtre,geri kazanım,tartım,terazi kalibrasyon,cihaz çözünürlüğü)
  • Basınç Belirsizliği
  • Sızdırmazlık (Kaçak) Testi Belirsizliği
  • Hacim Belirsizliği
  • Sıcaklık Belirsizliği
  • Şahit(Tanık) Belirsizliği
  • Oksijen Belirsizliği
  • Nem Belirsizliği
Contact

Laboratuvar Süreçlerinizi Kolaylaştıran Paketler

Emisyon Belirsizlik

 

Yorum bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Scroll to Top